軟驅(qū)的正確的使用和維護，磁頭的清洗 

軟盤驅(qū)動器使用一段時間后，磁頭上會沾上污物，原因多是由于空氣中的灰塵和軟盤上磨損的磁化物粘在磁頭上所至；或者使用的軟盤質(zhì)量較差、受潮、發(fā)霉所等原因。粘有污物的磁頭在讀寫軟盤上的信息時，不但會劃傷磁盤，還會產(chǎn)生讀寫錯誤。因此，必須對磁頭進行定時清洗，下面介紹幾種軟盤驅(qū)動器磁頭的清洗方法：

　　一、用清洗盤清洗磁頭

　　清洗步驟如下；

　　1.在清洗盤讀寫孔的兩面各滴2-5滴清洗液，清洗液用量應適中，用量太少對磁頭表面污物起不到清洗作用；用量太多，清洗磁頭時會在表面留下清洗液，影響磁頭的壽命。有時還會造成電子線路的短路，燒毀元器件。

　　2.將滴有清洗液的清洗盤根據(jù)標簽上箭頭方向插入磁盤驅(qū)動器中，關(guān)上軟盤驅(qū)動器的門，對于5.25英寸清洗盤，當關(guān)上驅(qū)動器門后，清洗盤即會轉(zhuǎn)動，可聽到清洗盤與磁頭的接觸磨擦聲。而3.5英寸清洗盤關(guān)上驅(qū)動器門后，清洗盤不會轉(zhuǎn)動。對3.5英寸清洗盤必須進行讀寫操作，才能使清洗盤轉(zhuǎn)動?？涉I入DIR等命令來使清洗盤轉(zhuǎn)動（注；在DOS命令提示符下），當出現(xiàn)錯誤提示信息后反復操作幾次。這種方法只適用于新購置的清洗盤，原因是鍵入DIR命令后，系統(tǒng)對軟驅(qū)磁頭的控制仍象讀寫盤一樣，到根目錄去搜索。而軟盤的根目錄是在磁盤的0面0道上，如果每次清洗磁頭都用DIR命令，把磁頭定位在固定位置上。那么必然使0道的位置污染嚴重，達不對磁頭的清洗作用，也降低了對清洗盤的使用效率?？墒褂肏D-COPY、DISKDUPE提供的磁頭清洗程序。這些清洗程序能夠通過清洗盤轉(zhuǎn)動和磁頭徑向來回移動，使清洗盤對磁頭的清洗更加安全、迅速、清潔、清洗時間不宜過長，一般以10-35秒為宜。

　　3.取出清洗盤，在清洗盤的標簽上記下清洗盤的使用次數(shù)，清洗盤的使用次數(shù)不要超過15次。如果清洗盤被磁頭污物弄臟（可從清洗盤墊片的顏色變化看出），而應更換一張新的清洗盤。

　　4.清洗完成后，不要馬上插入軟盤進行操作，應過10-15分鐘，待磁頭上的清洗液完全揮發(fā)后再插入軟盤進行操作。否則，會對磁頭產(chǎn)生不利影響，清洗液弄到軟盤上，還會破壞軟盤上存在在的數(shù)據(jù)。

　　另外，用清洗盤清洗軟驅(qū)磁頭不宜過頻，一般以半年一次為宜。頻繁地清洗磁頭反而會降低軟驅(qū)磁頭讀寫的可靠性，減少其使用壽命，甚至損壞。

　　二、用清洗液直接清洗磁頭

　　用柳木條卷上綢布（不要用棉花）蘸上清洗液（不要用酒精，酒精會腐蝕封裝磁頭的環(huán)氧樹脂），輕輕擦拭磁頭。磁頭有上下兩個，下面一個容易看清，擦拭容易。上面那個磁頭不易看到，所以在擦拭上磁頭時，要格外小心，不要碰壞或損傷磁頭。該方法主要用于清洗磁頭上不易清洗掉的頑固污物。